2021-08-02 06:12:10
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品牌:地球彩
地球彩桥梁氟碳漆怎么施工
地球彩桥梁氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ,以充分发挥桥梁氟碳漆漆的耐久性、耐候性的优势,从钢结构金属材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到建筑制造业协会标准。
桥梁氟碳漆喷涂工艺流程为:
前处理流程:钢结构的去油去污→擦洗→除锈→去粉尘
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→干燥→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆。
1.前处理的目的:在金属、钢结构进行喷涂前,工件表面要经过去油去污、去粉、除锈处理,增加涂层和钢结构金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为40-50微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供钢结构金属材所需要的装饰颜色,使外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为70-80微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为25-30微米。三喷涂层总厚度一般为130-180微米,特殊需要的可以加厚。
5.干燥处理:每次喷涂后,按其要求,和喷涂环境,等其自然干燥。
6.质量检验:质量检验应按标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
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