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怎么喷涂氟碳漆,地球彩氟碳漆喷涂工艺方法

2021-08-22 10:19:55

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地球彩氟碳喷涂工艺方法采用多层喷涂 ,以充分发挥金属氟碳漆漆的耐久性、耐候性的优势,从钢结构金属材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到建筑制造业协会标准。   氟碳喷涂工艺流程为:http://www.tianyipaint.com/   前处理流程:钢结构的去油去污→擦洗→除锈→去粉尘   喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→干燥→质检   多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)

地球彩氟碳喷涂工艺方法采用多层喷涂 ,以充分发挥金属氟碳漆漆的耐久性、耐候性的优势,从钢结构金属材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到建筑制造业协会标准。

  氟碳喷涂工艺流程为:

  前处理流程:钢结构的去油去污擦洗除锈去粉尘

  喷涂流程:喷底漆面漆罩光漆干燥质检

  多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆。

  1.前处理的目的:在金属、钢结构进行喷涂前,工件表面要经过去油去污、去粉、除锈处理,增加涂层和钢结构金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

  2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为40-50微米。

  3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供钢结构金属材所需要的装饰颜色,使外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为70-80微米。

  4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为25-30微米。三喷涂层总厚度一般为130-180微米,特殊需要的可以加厚。

  5.干燥处理:每次喷涂后,按其要求,和喷涂环境,等其自然干燥。

  6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

广州市天溢涂料有限公司设立研发中心,依托公司的先进技术及研发能力,开发了适用中国环境的系列产品,为各个领域提供在严酷环境下应用。【I39=0233=9748】


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