底面合一水性钢结构防锈漆说明书
水性金属漆水性金属漆
性能：
1、具有优异的耐水，耐盐水性和防锈性能；
2、附着力强，重涂性良好，可单涂层使用，性价比高等特点；
3、常温干燥速度快，漆膜平整光滑，漆膜饱满，涂刷面积大，附着力强，柔韧性好，综合性能优异；
4、施工便捷，水作为稀释剂，安全环保，是非易燃易爆产品。
用途：
适用于低、中大气腐蚀性等级条件下的铁基材表面。应用于机械设备、五金、木质构件等保护与装饰。
施工参考：
1、表面处理
涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染，如果有油脂，应清洗干净。
新钢材表面，经过抛丸或喷砂处理，表面应达到Sa2.5级，粗糙度达到40～70μm；
对于不能采用喷砂处理的部位需手动或电动工具打磨除锈，达到St3级标准；
一般铸铁件、工程机械表面，需将其表面灰尘、油污及疏松层清洁干净。
2、施工条件
(1) 施工环境温度：10℃至40℃，钢板表面温度高于露点温度3℃以上。
(2) 施工环境湿度：相对湿度不超过85%。
(3) 稀释剂/清洗剂：纯净水。
(4) 稀释参数：稀释剂用量（重量比%）刷涂、辊涂（0~5）；空气喷涂（5~10）；高压无气喷涂（0~5）。
(5) 作业暂停：请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中，如果作业暂停时间较长，建议清洗。施工结束后立即用水清洗所有设备，建议在施工过程中也定时冲洗喷涂设备，清洗的频率取决于喷涂量、温度和时间，包括所有的中断时间。
(6) 涂装特性
在使用前应先搅拌均匀，同时避免产生大量气泡。避免多种涂覆方式混用，采用喷涂法可以获得***的外观。为获得良好的防锈性能，必须使该涂料的最小干膜厚度达到60um，推荐厚度60-80um。涂覆过厚，否则使涂膜刚性差；也要避免干喷，否则会使涂膜出现针孔。如增快空气流动可以加快干燥速度。施工后剩余产品要密封保存，以免产品失效，造成损失。工具设备等应及时清理干净，防止产品干固后造成喷涂设备损坏。
第—道干膜厚度达到35~45um，间隔60~120分钟后，再涂第二道，厚度控制在70~90μm。
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