环氧富锌底漆出现裂缝|龟裂的原因和解决办法

     环氧富锌底漆在具体的使用过程中，若涂层超出安全厚度，就会容易产生“龟裂”现象。该现象一般在涂层干燥固化与裂纹长度约1.6mm～3.2mm时发生，而且很容易穿过涂层到达金属基材表面。

     “龟裂”的主要原因就是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉／金属基体的粘结破坏，粗砂打平的表面易引起锌粉／金属基体的粘结破坏，而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏。与其它涂层不同，对富锌涂层来说，表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。  

     在过热的钢表面上涂装富锌底漆则会加速龟裂发生的可能性，因此不宜涂刷在长时间受到阳光直射的钢表面上。如果一定要涂刷在这类钢结构上时建议在早晨或傍晚涂装比较好。通过加入针尖状或纤维状颜料或二氧化硅、磷铁粉等，能很大程度上降低涂层龟裂的趋势。

      在富锌涂层上罩面漆，鼓泡、起泡。发生的原因主要是由于：面漆中的溶剂会进入富锌涂层的孔隙取代空气，面漆固化后，在一定温度下，孔隙中的溶剂逃逸出来，使得面漆漆膜鼓泡。

环氧富锌底漆的涂装方法及配套油漆如下：

涂装方法：高压喷涂、无气喷涂、手工刷涂、滚涂；

漆膜厚度：湿膜：80～90微米；干膜：40～45微米/一遍；

后道涂装：环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

如果漆膜龟裂和其它表面问题已形成，就得打磨重新喷涂；